西门子*处理器6ES7214-1BG40-0XB0

西门子*处理器6ES7214-1BG40-0XB0

西门子*处理器6ES7214-1BG40-0XB0

定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量

日时钟中断；
设定起始日期、起始时间和间隔周期

周期中断；
周期设定

系统诊断；
确定诊断消息的处理和范围

时钟；
设定AS内或MPI上的同步类型

防护等级；
定义程序和数据的访问权限

通讯；
保留连接源

PtP 接口；
设置地址和基本参数ASKII、3964(R) 和 RK512 协议的参数设置。

数字量输入/输出
地址设定，输入继电器和过程中断

模拟输入/输出
地址设置，对于输入：温度单元，测量类型，量程，以及干扰频率；对于输出：输出类型和输出范围

集成功能“计数器” 
设定地址，以及 “连续计数”“单次计数”“周期计数”“频率测量”和“脉宽调制”模式下的参数分配

集成功能“定位器” 
设定，“数字输出定位”和“模拟输出定位”参数

集成“规则”功能

显示功能与信息功能

状态和故障指示；
发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器或I/O出错以及运行模式，如RUN、STOP、Startup。

测试功能；
使用编程器，可显示用户执行过程中的信号状态，独立于用户程序修改过程变量，并输出堆栈存储器的内容。

信息功能；
通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及主存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。

集成的通讯功能

编程器/OP 通讯

全局数据通讯

S7 基本通讯

S7 通讯(只是服务器)

集成功能

计数器；
4个计数器(zui高60kHz)，具有独立方向的比较器，可直接连接到24V增量编码器。

4通道频率测量；
允许进行频率测量（高达 60 kHz），例如，测量轴速或吞吐量（每个测量周期内的件数）。

周期测量
4个通道。可测量计数信号的周期时间，计数频率zui高为 1 KHz。

脉宽调制；
4个输出可直接连接控制阀、执行器、开关设备、加热装置等，例如采样频率为 2.5 kHz。 可设置周期长度并可在运行时修改占空比。

定位控制；
集成在操作系统中的 SFB 可通过 2 个数字量输出或 1 个模拟量输出对 1 个轴进行定位控制。

报警输入（所有数字量输入）；
报警输入可以检测过程事件，并在zui短的时间内触发响应。

烟气净化系统的工艺过程如图1所示：

??                                                                               图1 烟气净化系统工艺
由垃圾焚烧产生的烟气，首先经过脱酸系统，去除烟气中包含的酸性气体，在脱酸系统中加入石灰浆，作为原料，与气体中的酸性物质中和从而达到脱酸的目的。然后加入消石灰，碳酸氢钠，硅藻土等物质，进一步去除气体中的酸性物质。其次，气体进入到除尘系统，主要作用是去掉气体中的灰尘；zui后，气体到达脱硝系统，脱硝系统由尿素产生，用来去除气体中的氮氧化物。经处理后的气体达到环保要求，经烟囱排出，其中防白烟风机会改变烟气中的含水量，改变气体排出后的视觉效果。

脱酸系统，除尘系统以及锅炉产生的灰渣，通过飞灰输送系统采集到一起，zui后通过固化处理，填埋的 区域。

??三、控制系统组成
控制系统硬件的核心是西门子S7-400H系列PLC，本系统采用6套CPU414-5H冗余系列CPU，一旦主CPU由于某种原因停机，系统立即切换到副CPU工作，这样可以保证控制系统的连续运行。I/O模块采用西门子分布式I/O，西门子ET200M系列，并通过IM153-2进行DP通讯。主控室有5台计算机，其中2台为工程师站，用于程序的修改和调试；另外3台是操作员站，由操作员对控制系统设备进行操作。整个控制系统布置图如图2所示：

??                                                                                                 图2 烟气净化控制系统

　2．9 PLC 消息(Alarm_S, Alarm_D, Alarm_8, …)

　　PLC 消息可以移植，消息带有所有参数，包含重新生成的所有信息消息等级。消息类型和消息实例同样可以移植并保存在 TIA Portal V11的 PLC 消息中，但要求是在 STEP 7 V5.x 中独立站点消息编号的分配预设为 "CPU-oriented unique"，可以在 STEP 7 V5.x 项目中使能这个设置，过程如下：

　　1） 在 STEP 7 V5.x 项目的 SIMATIC Manager 中标记站点（例如 "SIMATIC 300"）

　　2） 在菜单条中选择“选项 > 用户自定义 ...”（"Options > Customize..." ）对话框

　　3） 选择“消息编号”（"Message numbers"）标签，使能设定“总是分配 CPU 导向的消息编号”（"Always assign CPU-oriented unique message numbers"）

　　4） 然后使用“文件 > 保存为...”（"File > Save as..." ）功能和“重新组织（慢速）”（"With reorganization (slow)" ）选项保存项目

　　PLC消息只能通过图3中显示的设定来移植

　　图3：移植时PLC消息的设定

　　3 移植Step7 V5.x到Step7 Professional V11过程

　　移植STEP7 V5.x项目到Step7 Professional V11的过程可以按照以下步骤完成：

　　1） 在TIA Portal V11博途视图下打开的“启动”中选择“移植项目” 命令，如图4所示：

　　图4在TIA Portal V11 博途视图打开移植界面

　　另外也可以切换到项目视图下， 在“项目” 菜单中选择“移植项目”命令，打开“移植项目”对话框，如图5所示：

　　图5在项目视图中打开移植界面

　　除此之外，还可以在 Windows 资源管理器中直接启动移植工具，例如单击目录"C:\Program Files\Siemens\Automation\Portal V11\Mig\bin"中的“Siemens.Automation.MigrationApplication.exe”文件，如图6所示：

　　图6启动移植工具

　　2） 在“源路径”(Source path) 域中要移植项目的路径和文件名， 选择一个 AM11 移植格式或初始项目格式的项目

　　3） 选中复选框“不包括硬件组态”(Exclude hardware configuration)，则仅移植软件

　　4） 如果选择了一个使用移植工具创建的移植文件，则该复选框被禁用，在这种情况下，必须在使用移植工具转换之前是否不包括移植的硬件组态

　　5） 在“项目名称”框中为新项目选择一个名称

　　6） 在“目标路径”框中选择一个路径，在该路径中将创建新项目

　　7） 在“作者”域中输入姓名或其他负责此项目的人员的名称

　　8） 如果需要注释，则在“注释”框中输入一条注释

　　9） 单击“移植”

　　上述2-9步骤请参考图7的说明：